百年青啤邂逅智能制造！海康機(jī)器人為青島啤酒注入智造新活力

海康機(jī)器人為百年青啤注入智造新活力！

在世界高級“燈塔工廠”里，

感知百年啤酒文化與智能創(chuàng)新科技的融合

探尋這杯百年匠心-青島啤酒的智造之旅~

百年青啤煥發(fā)智造新活力

傳統(tǒng)的啤酒包裝工序?qū)儆趧趧用芗停叨纫蕾嚾斯ぃ瑫r青島啤酒廠每年生產(chǎn)的啤酒種類達(dá)300多種，且品種切換頻繁，人工勞動強(qiáng)度大。

近年來，青島啤酒深入智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，于2019年起攜手品質(zhì)伙伴海康機(jī)器人，共同探索傳統(tǒng)產(chǎn)線向數(shù)字化、信息化的智造模式轉(zhuǎn)型，提高生產(chǎn)效率和競爭力。

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青島啤酒于2019年起在多個廠區(qū)累計投入60余臺海康機(jī)器人潛伏和叉取AMR，以青島啤酒包材庫智能化配送項目一廠為例，項目覆蓋三個樓層，涉及包材庫、罐庫及包裝線等，實現(xiàn)來料掃碼入庫、智能倉儲管理、物料自動出庫配送、機(jī)械手自動上料的全流程智能配送。

啤酒廠全流程智慧物流解決方案

解決方案覆蓋啤酒廠包材跨樓層入庫、分模式存儲、出庫配送、尾料回庫、供應(yīng)商托盤回收、不合格品管理、回收物料退回各種倉儲業(yè)務(wù)流程。

根據(jù)不同類型包材的存量、規(guī)格以及載具形式，方案針對性地規(guī)劃了單層貨架密集存儲、多層橫梁式貨架、單/雙層堆疊物料巷道存儲等不同倉儲模式，提高儲位空間利用率，提升配送效率。

01單層貨架密集存儲

兼容不同大小的各類供應(yīng)商托盤及包材，內(nèi)外雙層儲位可在保證儲量的同時靈活存取任一物料，適合存儲紙箱、墊板等包材。

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02多層橫梁式貨架

結(jié)合窄體叉車對通道寬度需求小的特點，充分利用空間高度提高空間利用率，適合存儲瓶蓋、罐蓋、標(biāo)膠等包材。

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03單層物料巷道存儲

適合SKU數(shù)量小的包材，單層空間利用率最高。單列巷道存儲單一SKU包材，采用優(yōu)異先出或優(yōu)異后出的策略，適合碼放物料較高的易拉罐、鋁瓶類包材。

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04雙層堆疊物料巷道存儲

采用平衡重叉取AMR實現(xiàn)雙層物料堆疊，對單體設(shè)備精度空間考驗極高，適合物料較低的5L桶類包材。堆疊＋巷道存儲大大提高存儲容量。

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項目核心亮點

01多車型協(xié)同

智能倉儲系統(tǒng)WMS根據(jù)包材類型分配物料存儲的庫區(qū)，通過潛伏與叉取AMR接駁，將潛伏AMR高效轉(zhuǎn)運(yùn)和叉取AMR取放靈活的優(yōu)勢充分結(jié)合。

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02跨樓層配送

潛伏AMR與兩部雙平臺提升機(jī)對接，實現(xiàn)了一樓與二樓之間的包材入庫、空托出庫等，以及二樓到三樓之間的包材出庫配送、退料入庫等業(yè)務(wù)。

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03多種類設(shè)備集成

項目集成機(jī)械臂、提升機(jī)、自動門、光柵、輸送線、纏膜機(jī)等多種自動化設(shè)備，在保證人員作業(yè)安全的前提下，實現(xiàn)機(jī)械臂自動上紙箱、自動回收供應(yīng)商托盤、自動化入庫等業(yè)務(wù)。

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04視覺讀碼和顏色識別

通過ID5000系列智能讀碼器高效掃描入庫物料條碼，對接WMS實現(xiàn)自動化出入庫，保證每個托盤物料信息的廠內(nèi)全流程可追溯。采用海康機(jī)器人工業(yè)相機(jī)搭配VM算法開發(fā)平臺對空托盤進(jìn)行顏色識別，以區(qū)分托盤供應(yīng)商，輔助疊盤機(jī)進(jìn)行相同供應(yīng)商托盤的集中回收，調(diào)試過程簡單快捷，準(zhǔn)確率高。

項目收益

降本增效

項目實現(xiàn)智能制造升級后，有效降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，減少貨物堆積，作業(yè)區(qū)域更加井然有序。

數(shù)據(jù)可視化

倉儲數(shù)據(jù)智能化統(tǒng)計，實現(xiàn)庫存一目了然，出入庫任務(wù)數(shù)據(jù)隨時可查，實現(xiàn)物料信息的全過程跟蹤，提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

全程無紙化作業(yè)

RCS-2000、iWMS-1000與叫料系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、產(chǎn)線設(shè)備無縫對接，結(jié)合工廠BOM信息與生產(chǎn)計劃，通過系統(tǒng)聯(lián)動實現(xiàn)AMR根據(jù)需求實時配送，確保包裝物料準(zhǔn)確和產(chǎn)品質(zhì)量。

降低人工作業(yè)強(qiáng)度

“人找貨”升級為“貨到人”模式，通過機(jī)械臂視覺識別或人工一鍵叫料，WMS系統(tǒng)自動分配庫存，通過AMR將所需包材快速、準(zhǔn)確送達(dá)工位。

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