相關企業(yè)PDA數據采集器管理企業(yè)倉庫

PDA數據采集器有效提高企業(yè)倉庫管理，在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數據輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、使用狀況等進行管理。

企業(yè)PDA數據采集器使用流程

(1)生產計劃和采購計劃

生產部門根據銷售訂單制定生產計劃,采購部門根據生產計劃和庫存情況產生采購計劃,并下達給供應商。

條碼系統采購計劃條碼管理原料倉計劃下達供應商。

(2)供應商標簽

我們建議供應商在其產品的外包裝上粘貼條碼標簽，標識類別、批次、數量。

可有幾種方式產生：

A．供應商購買條碼打印機自行打印、粘貼；

B．采購計劃下達時，打印標簽后與訂購單一同發(fā)往零部件供應商處（可要求供應商購買）。

條碼機打印倉庫貨品標簽貨品標簽到達供應商成品標簽粘貼條碼標簽掃描入庫。

(3)原材料收貨

物料送達，如已有規(guī)定的條碼標簽,倉管人員即收貨;如沒有條碼標簽,根據送貨產品，打印相應條碼標簽粘貼。

(4)原材料入庫、上架

掃描貨架上條碼、物料箱上條碼，作業(yè)完畢后上傳系統，產生物料入庫單據。

(5)生產領料

生產作業(yè)開始前，計劃人員按生產計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統中錄入生產投料單，領料作業(yè)人掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產生生產領料單。在系統中對單據進行審核。

(6)半成品進倉

半成品加工完后，貼上半成品條碼標簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產生半成品進倉單。

(7)半成品出倉

生產作業(yè)開始前，計劃人員按生產計劃確定成品批號，并以成品批號為單位在系統中錄入生產投料單，領料作業(yè)人掃描半成品包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產生生產半成品領料單。

(8)成品進倉

成品生產完后，貼上成品條碼標簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產生成品進倉單。

(9)成品出倉

輸入銷售單號，系統列出該單所出的產品在倉庫存放的倉位（倉管員可以打印出來，按庫存清單取貨），把銷售單下載到數據采集器，找到要出貨的產品，掃描倉位條碼、產品上包裝箱上條碼，作業(yè)完成后在系統中導入采集數據，產生成品出倉單。

(10)PDA數據查詢和報表

對此系統的數據進行數據分析，產生各類相關報表，如：庫存報表、產品庫齡報表、退貨情況表、盤點差異表等。對相關數據進行統計、查詢及分析。系統可根據產品條碼、型號、時間、計劃號、倉庫、往來單位等關鍵字查詢產品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點等追蹤信息，提供出入庫數量、在庫數量、領料數量等統計信息,方便財務和供應商結算貨款。可通過產品追蹤到物料供應商。

(11)數據采集程序

數據采集器可根據條碼編制規(guī)則,通過掃描槍掃描條碼信息,并顯示品名、型號、批號、倉庫庫位等信息,方便原材料、半成品、成品的收貨、領料、盤點、出貨等工作。

(12)庫存盤點

作業(yè)前，選擇盤點物料（原材料或成品等信息，生成盤點單據，作業(yè)人員將盤點單下載數據采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進行數據采集，作業(yè)完成后，將PDA掃描槍采集的數據導入系統，系統將導入的盤點數據匯總后與系統原有庫存報表進行核對，生成調整憑證及調整報表。

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